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影响柱状活性炭性能的因素

点击次数:   更新时间:21/07/30 11:07:07     来源:www.wfsrxny.com关闭分    享:

  柱状活性炭广泛用于废气处理、工业和生活用水的净化处理,这与其自身优良的净化效果有着分不开的关系,而通常在使用时,因为各种各样的因素导致没能发挥出更好的效果,这是由于什么导致的呢?
  1、原料煤性质的影响
  不同的煤种,含碳量、含氢量含氧量不同,灰分、挥发分不同。煤化学结构不同,碳化后得到的半焦特性也不同。在-定温度下,对活化剂反应的速率也不尽相同。因此,原料煤不同,选用的活化生产工艺略有不同。
  2、炭粒度的影响
  炭颗粒小,活化速度快。粒度大,活化反应受活化剂在炭颗粒内扩散速度的影响,活化剂与碳的接触面积小,会发生颗粒外部已烧失,而内部还未活化的现象。颗粒过小,活化气流通过阻力加大,也达不到均匀活化的目的。在反应过程中,炭颗粒度逐渐变小,有利于活化,但灰分附在炭颗粒外面,会影响活化剂的作用。
  3、活化温度的影响
  研究发现,活化石碳化合活化剂在高温下进行的反应,随着温度的升高,反应速度加快,烧失率增加,碳得率降低。在不同的活化温度下,生产的工业活性炭孔结构不同。活化温度过高,微孔减少,吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800- -950°C ,烟道气活化的温度控制在900- -950°C ,空气活化的温度控制在600°C左右。应根据煤的反应性, 柱状活性炭的用途及采用的活化剂确定活化温度。
  4、碳化温度的影响
  煤的碳化温度直接影响碳化料的孔隙结构和强度,既影响半焦的性质。细孔容积和比表面积在400/C- -650/9C之间随温度增高而变大 ,在650/°C- 1000/9C之间随温度增高又变小 ,但在400/°C- 1000/9C之间随着温度的增高强度一直增加。
  5、碳化料灰分的影响
  碳化料中无机成分在碳化合活化过程中,大部分转化为灰分,它是影响柱状活性炭强度的主要因素,在灰分与炭表面接触的界面上,灰分会造成裂纹,影响活性炭的强度。因此,在碳化料中加入少量的钴、铁、钒镍等氧化物,可加速炭与水蒸气的反应。
  6、活化剂种类的影响
  在形同的温度下,不同的活化剂化学性质不同,它与碳的反应速度也不同。如碳和氧的反应速度较快,活化温度只需600C左右即可;而用水蒸气则需800-950*C。由于水蒸气能充分地扩散到碳的微孔内,使活化反应能在整个炭颗粒内均匀进行,所以得到的比表面积大、吸附能力强的活性炭。
  了解了影响柱状活性炭使用效果的因素以后,在使用中,我们就可以根据实际情况,有效避免这种情况地发生,使活性炭更好地发挥作用。
小编:Becky

                                           柱状活性炭

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